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      新聞資訊
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      • 作者: 帕仂特
      • 來源:
      • 日期: 2023-04-13
      • 瀏覽次數: 253
      塑料托盤生產能力的保證 一、原材料檢驗
      原材料入庫檢驗是非常重要的,原料決定著托盤的質量。塑料托盤的柔韌度、承載能力和壽命都要看原材料如何。注塑工藝生產加工托盤時,一般用HDPE材料。這種材料抗沖擊能力好,對環境的耐受力也很好,可以用于多種場景的使用。檢驗原料的時候,要注意保持原料的干燥。
      二、原料、色母、添加劑的比例
      塑料托盤的最終的成品如何,也需要色母和添加劑的比例調和。原料的比例,會影響它拌料、注塑的效果。比如如果是冷凍等低溫使用的塑料制品,還需要添加冷凍劑?;蛘邔︻伾幸蟮钠髽I,需要選擇合適的色母。這些比例都需要專業的師傅進行調配。
      三、攪拌機上料
      生產之前,需要把原料從攪拌機的投料口放進去,然后機器就可以開始放料了。攪拌機上料也是塑料托盤生產加工的重要環節,一定要攪拌均勻,溫度適宜才可投入生產。
      四、注塑機上料
      原材料攪拌好后,注塑機就可以上料了。注塑機的自動上料裝置,大大減少了車間工人的勞動強度??梢杂行岣弋a量。
      五、注塑成型
      然后就等注塑合模,塑料托盤的成型了。注塑成型有兩個方面要注意,一個是時間,一個是溫度。需要專業的師傅對機器進行調試后,才可投入生產。注塑成型的溫度過高和過低,對托盤的外形或者質量會有一定的影響。
      六、開模
      等塑料托盤冷卻一段時間,就可以開模了。
      七、取出
      取出的時候等。
      八、修飾
      注塑工藝的托盤取出的時候,有注塑口,需要工作人員進行批鋒,剪下多余的塑料。在操作臺進行工作時,注意工具的收納與擺放,提高效率的同時,注意操作安全。
      九、安裝防滑墊或鋼管
      部分塑料托盤需要安裝防滑墊和鋼管,要在托盤冷卻后,安排工人進行加工。不同規格尺寸的托盤,安裝時可能略有區分。加工時,注意不要暴力操作,造成托盤的損壞。
      十、成品檢驗
       
      •  
      • 最后就是成品的建議。合格的產品外觀亮麗,沒有毛刺黑點等。除了這些外觀檢驗,廠家還需要對產品承重能力進行抽查測試。
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